【棕刚玉磨料】棕刚玉磨料在加工工件方面的特点

      1. 工件的应力易于分析。对于传统的游离棕刚玉磨料磨削，磨料散落在磨盘上，其运动是随机的。棕刚玉磨料对工件的磨削切削力大小和方向也是随机的，这使得棕刚玉磨料破碎后对工件的磨削切削力非常困难。到目前为止，还没有人讨论棕刚玉磨料对工件的作用力。在固结棕刚玉磨料高速磨削过程中，棕刚玉磨料与磨料一起运动，了解其运动规律，为研究棕刚玉磨料对工件的受力提供了必要的条件。

  2. 刚玉磨料的密度分布是可控的。在自由刚玉磨料磨削过程中，刚玉磨料随机分布在磨盘上，并随磨盘的运动而变化，使刚玉磨料的密度分布不均匀，难以控制。在固结棕刚玉磨料磨削过程中，将棕刚玉磨料制成颗粒，粘结在磨盘的多个部位，棕刚玉磨料的密度分布是可控的。根据工件磨具的相对运动轨迹密度分布，合理设计棕刚玉磨料在磨具上的密度分布，使磨具在磨削过程中的磨损不影响磨具的表面形状精度，从而避免了修磨工具的麻烦。
      3. 磨削速度快，磨削效率高。在游离刚玉磨料的磨削过程中，由于刚玉磨料散落在磨盘上，磨削速度不能太快，以免刚玉磨料飞溅。另外，在磨削过程中，刚玉磨料既有受力又有相对运动，从而产生刚玉磨料之间的切削效应，即刚玉磨料磨削刚玉磨料，这加重了刚玉磨料的重量，磨料的浪费使磨削效率低，加工成本高。
      4. 工件表面加工精度高。对于游离刚玉磨料的磨削，刚玉磨料的尺寸不能完全一致。磨削时，将棕刚玉磨料放在磨盘上。装上工件时，用较大尺寸的棕刚玉磨料进行磨削，使磨削用棕刚玉磨料的量少，且间距也大，磨削产生的划痕又深又宽。因此，用游离棕刚玉磨料加工的工件表面比用固定棕刚玉磨料加工的工件表面大，表面粗糙。
      5. 磨具很难修理。棕刚玉磨料在磨削过程中不可避免地会磨损，影响工件的表面形状精度。当磨料磨损时，可用修整磨料的方法来解决问题。